在直线模组部件的润滑问题前,我们首先要明白在日常工作过程中,往往会产生烟雾或者尘埃杂质,直线模组表面长期会产生大量沉积,这样势必会大大影响设备的精准度和稳定性,并且会缩短设备的使用寿命。所以,使用在润滑保养前一定要注意重要元件的清理。
首先要完成同步带皮带直线摸组的整洁,可以用干纯棉布把两边摸组与滚轴触碰的地区擦洗整洁,在移动导轨滑块,把剩下的地区整洁整洁,防止有小颗粒物物块,残渣等干扰滑轨的运作。
之后我们要避免重要部件的生锈,在拿取部件的时候要积极洗掉手里的汗水,并涂以高品质矿物油后再做实际操作,设备安装成功再度涂以矿物油,在多雨和夏天更加要留意防潮防锈处理。
最后要注意清洁润滑操作中避免同步带直线模组的震动和噪声,这是由于同步皮带摸组里边的零配件滚轮为易损易碎品,因此应用过程中轻拿小心轻放,不要震动,不要高空向下扔。
关于直线模组的润滑油的选择类型,我们可选润滑脂或润滑油方式,另外,润滑方法大致分为手动润滑与自动强制润滑两种,可依照系统的运行速度,使用环境等需求做适合的选择。最好应用市面上黏度为30-120CST的润滑脂,客户一切正常应用2六个月后做次滴油保養,之后最好一月做多次保養,确保滑台拖动畅顺。
另外,直线模组润滑给脂频率根据使用条件与环境而有所不同,低温用途时:使用基油黏度低的润滑剂。高温,高负荷或摇动,低速用途时:使用基油黏度高的润滑剂。
本文关键词: 同步带模组